由于故障導致注塑機停機后,不能及時清除注塑螺桿上的熔融塑料殘留,造成塑料緊固于螺桿上。為了保證工作質量,必須要將螺桿和料筒拆卸下,清除其殘留物。
傳統(tǒng)清理方法主要采用人工用刀具刮的方法,但其效率很低,而且不能徹底清除塑料殘留物。以下通過試驗比較使用高壓清洗機與手工方法清除注塑螺桿的殘留物。
高壓清洗機清理注塑螺桿的試驗參數(shù):
1、試驗工件:ABS注塑螺桿,長度為2800mm,D = 180mm,d = 100mm,T = 100mm,b = 20mm。
2、工藝參數(shù):壓力為200MPa,噴嘴直徑D = 0.4mm,工件回轉速度

= 96r/min,入射角α=50°,靶距L = 30mm。
高壓清洗機與手工方法清理注塑螺桿的效果對比:
1、作用時間:使用高壓清洗機清理注塑螺桿,噴嘴A作用一次需要30min,噴嘴B作用三次需要90min,噴嘴C作用兩次需要60min。而手工方法需要四位工人共需1920min才能清理完成。
2、塑料殘留遺漏:使用高壓清洗機清理注塑螺桿不會產(chǎn)生遺漏。而手工方法在拐角處會有遺漏。
3、螺桿表面劃傷狀況:高壓清洗機清理注塑螺桿不會有表面劃傷情況。而手工方法則會有刀痕。
4、操作人數(shù):操作高壓清洗機清理注塑螺桿需要2人,而手工方法則需要4人。
5、勞動強度:使用高壓清洗機清理注塑螺桿很輕松,而手工方法則費心費力。
使用高壓清洗機對注塑螺桿清理完畢后通過觀察實物,清理后的螺桿恢復原來的光亮。為了驗證清除的干凈程度,我們用萬用表對各段進行多點電阻測量,結論是使用高壓清洗機清理后的工件電阻為零,而手工清除的工件多處有絕緣現(xiàn)象。
由此可見,在效率、質量、工作強度、節(jié)省時間等方面。證明了使用高壓清洗機清理注塑螺桿具有獨特的優(yōu)越性,具有效率高、質量穩(wěn)定、省工省時省力等優(yōu)勢。